玻璃钢电力管道缠绕工艺内衬和芯模的选择

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　　玻璃纤维缠绕玻璃钢电力管是玻璃钢结构生产中的一种重要的成型工艺。由于这种工艺易于实现机械化、自动化，与其它成 型工艺相比，劳动强度低，产品的质量稳定，成本低，因此得到了广泛的应用。缠绕工艺一般由下列各工序组成：胶液配制 、纤维的烘干处理、芯模或内衬制造、浸胶、缠绕、固化、检验、修整、成品。针对不同的制品，芯模和内衬材质有不同的 选择。

　　玻璃钢电力管道缠绕工艺内衬的种类和选择，要求内衬有好的气密性、耐腐性、耐高低温性等。

　　（1）铝内衬气密性好。刚性较好，保证张力不变，耐疲劳次数可达2000次以上。要多种加工设备。

　　（2）钢内衬耐疲劳次数5000次以上，爆破压力高，但太重，不耐腐。

　　（3）橡胶内衬来源广，工艺简单，易修补，耐腐，耐疲劳，但是易变性，要有芯模才能成型。有慢速渗漏缺点。

　　（4）塑料内衬国外用ABS做内压容器的内衬，国内常用尼龙-6做内衬，制作方便。塑料内衬又可当模具，耐磨、气密性好，有发展前途。缺点：冲击性能低，低温脆，耐酸碱差。

　　常用的几种芯模：缠绕时必须有与产品内腔尺寸一样的芯模，内衬若有足够刚度和强度时，可同时作为芯模用。

　　玻璃钢电力管用途：电力、通讯 （市政电和管网、通讯电力管网），编织拉挤缠绕玻璃钢管,电力管，成分:高性能复合材料及环氧树脂管道采用编织拉挤工艺，通过精密编织、编绕和拉挤工艺成型。产品由编织层、中间层、外表层构成。